山西SW-38双头液压弯管机

弯管器维修步骤及注意事项：操作弯管器时，在管件弯度行程范围内不准有他人，并事先设立防护警示标志。撬动管件时，操作人员要站稳，以防被撬棒打滑而造成人员伤害。需要两人同时操作工件时要配合密切，协调需一致。并事先指定专人操作开关。操作加工的时候，则不准与旁人说笑，以防止出现误动作。在弯管器开动的状态下，操作人员不得擅自离开。此外，校正管件时需要查看并仔细注意四周安全，使用榔头要先浸入水中；数分钟，防柄伤人。操作加工管件时，严禁戴手套。根据工作要求及设计要求确定其工作原理，选择机构及传动方式。山西SW-38双头液压弯管机

折弯机构设计：工艺改进与设计思路1）由于所用钢管件是冷轧材料，一般手工折弯即可成型，所需要的弯曲力也不大。所以可以考虑将折弯机构设计成手工形式，台钳夹持来固定机构体。2）考虑到实际需要，一般情况下，一台车需要的钢管规格有外径φ10、φ12、φ15、φ18不等，胎具应当根据外径的不同做成可替式。胎具结构；φ35孔是可替孔，与固定的心轴间隙配合，当折弯不同外径的钢管时，只要替换不同的胎具即可。φ8孔是定位销钉孔，防止胎具与心轴相对滑动。3）工作时，折弯件要与胎具圆弧面配合，根据经验，胎具圆弧中心要沿径向单边收缩1mm.4）原工艺中的挡块可以用带有V型面的轮子替代。山西SW-38双头液压弯管机具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。

弯管机的结构构造:(1)轮模(BENDINGDIE)安装：a、以逆时针方向将轮模固定螺母（FIG-7(1)取下。b、放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。(2)夹模（CLAMPDIE）安装：a、拉出夹模固定定心轴（FIG-7（2）。b、将夹模放入，再将固定心轴插入即可。调整：a、将夹模座（FIG-7（3）放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮（FIG-7（3），至夹模行径终点。（此时在轮模夹模间需有间隙，可以夹模座调整螺杆（FIG-7（4）来调整）。b、调整夹模座调整螺杆（FIG-7（4）使夹模与轮模完全密合。c、按下退夹按钮（FIG-4（6）使夹模后退，再将夹模调整螺杆（FIG-7（4））顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。

全自动弯管机的应用很普遍，使用者在操作时，也应该了解相应的维修保养知识，那么全自动弯管机保养时应注意什么？针对这个问题，我们议使用者在维护保养全自动弯管机时需注意以下四个方面：其一全自动弯管机清洁：机器内外清洁问题，工作盘及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；切屑垃圾及时打扫干净；其二弯箍机润滑：机器应按时加油、换油，而且油质一定要符合要求；其三工具包整齐：机器附件放置整齐，安全防护装置齐全；熟悉设备的内置结构，正确使用全自动弯管机设备，保证机器各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电，以防事故发生。检查各部位紧固件，使之处于紧固状态。

弯管机注意事项：(1)操作前,首先检查设备联接铰块否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。(2)起动设备油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。(如:38型液压弯管机,φ25管以下压力应不大于10Mpa,φ38管不要超14MPa)(3)调整好要加工的管件所需角度(4)调整夹管座到适当的位置,使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件。(5)调整压条座到适当的位置,使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。(6)调整防皱板到适当的位置,高度与弯管轮模对齐,前后与压条平行,底部与弯管轮模底部成一条直线,且前端位置到弯管轮模中心线切点位。液压系统压力不可大于14Mpa。山西SW-38双头液压弯管机

在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。山西SW-38双头液压弯管机

弯管器在操作中的注意事项：操作弯管器前，首先要检查弯管器上的防护装置是否装好，必须有良好的接地和电气绝缘，电压必须稳定，若未装好，就不能操作。检查弯管器的润滑部位是否缺油、无油，若是必须将油加足，根据需加工管径选用管模，并按顺序放好，不得在管子和管模之间加油。在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用。一切正常后，再进行工作。两人同时操作一台机器是要密切配合，协调一致，应指定专人操作开关，操作时不准与旁人谈笑，以免发生故障。在机床开动工作时，操作者不得离开机床，操作工作完毕时及时关闭电源，同时，操作者在班前班中严禁饮酒。山西SW-38双头液压弯管机

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